本发明公开了一种畜禽养殖废水的处理方法,包括以下步骤:(1)将畜禽养殖过程中直接产生的废水和用于场地清洁的冲洗污水进行分流,分别得到废液和冲洗液;(2)将废液进行固液分离,得到滤渣A和滤液A;(3)将滤液A送至厌氧反应器中进行反应,并将出水进行蒸发浓缩处理,得到浓缩液和清液;(4)在冲洗液中添加CaO和\或Ca(OH)2,调节冲洗液pH至7.58.5,加入除味脱色吸附剂,搅拌处理36h后,进行固液分离,得到滤渣B和滤液B;(5)将浓缩液、滤渣A和滤渣B进行发酵处理,即分别制得液体肥料和固体肥料;(6)将所得清液和滤液B直接排放和/或中水回用。该方法经济、运行方便高效,同时能够对畜禽废水中的营养物质进行资源回收利用。
(1)将畜禽养殖过程中直接产生的废水和用于场地清洁的冲洗污水进行分流,分别得到废液和冲洗液;
(3)将滤液A送至厌氧反应器中进行反应,并将出水进行蒸发浓缩处理,得到浓缩液和清液;
(4)在冲洗液中添加CaO和\或Ca(OH)2,调节冲洗液pH至7.0-8.0,加入除味脱色吸附剂,搅拌处理3-6h后,进行固液分离,得到滤渣B和滤液B;
(5)将浓缩液进行发酵处理,即制得液体肥料;将滤渣A和滤渣B进行发酵处理,即制得固体肥料;
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(4)中在对浓缩液进行发酵处理时,以及步骤(5)中在对滤渣A和滤渣B进行发酵处理时,均添加有氮磷钾总养分和中微量元素。
3.根据权利要求1或2所述的一种畜禽养殖废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(4)中厌氧反应器为USAB反应器和\或SBR反应器。
4.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖废水的处理方法,其特征在于,所述除味脱色吸附剂为活性炭、硅藻土中的一种或者是两种的组合。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖废水的处理方法,其特征在于,所述除味脱色吸附剂的添加量为15-30kg/m3。
我国作为农业生产大国,随着人民生活水平的提高,我国畜禽养殖业得以飞速发展。在带来经济效益的同时,也引发了一系列的环境问题。畜禽养殖废水已继工业废水、生活污水之后成为第三大污染源,其具有排水量大、有机质浓度和氮磷营养元素含量高等特点。如何高效快速处理畜禽养殖废水是近年来研究的重点之一。
对于畜禽养殖废水的处理,传统一般采用的是厌氧+好氧生化处理。应用较多的工艺为厌氧消化-好氧接触氧化、A2/O等。但是上述方法存在着自控复杂、厌氧出水可生化性降低的问题,且未能对畜禽废水中的营养物质进行资源回收利用。此外,随着养殖规模的扩大,畜禽粪便冲洗水量增大,使得整个畜禽废水处理量增大,进一步增大了畜禽养殖废水处理成本。因此,研究一种经济、运行方便高效的畜禽养殖废水处理方法具有十分重要的现实意义。
本发明要解决的技术问题是提供一种畜禽养殖废水的处理方法,经济、运行方便高效,同时能够对畜禽废水中的营养物质进行资源回收利用。
(1)将畜禽养殖过程中直接产生的废水和用于场地清洁的冲洗污水进行分流,分别得到废液和冲洗液;
(3)将滤液A送至厌氧反应器中进行反应,并将出水进行蒸发浓缩处理,得到浓缩液和清液;
(4)在冲洗液中添加CaO和\或Ca(OH)2,调节冲洗液pH至7.5-8.5,加入除味脱色吸附剂,搅拌处理3-6h后,进行固液分离,得到滤渣B和滤液B;
(5)将浓缩液进行发酵处理,即制得液体肥料;将滤渣A和滤渣B进行发酵处理,即制得固体肥料;
作为优选,所述步骤(4)中在对浓缩液进行发酵处理时,以及步骤(5)中在对压滤渣A和压滤渣B进行发酵处理时,均添加有氮磷钾总养分和中微量元素。
作为优选,所述步骤(4)中厌氧反应器为USAB反应器和\或SBR反应器。
(1)由于畜禽养殖过程中直接产生的废水中含有较多的残余饲料、排泄废物等,这部分废水中不仅悬浮物含量高、色度深、COD含量较高,而且腥臭味较重;而用于场地清洁的冲洗污水中上述指标均较低。本发明首先将畜禽养殖过程中直接产生的废水和用于场地清洁的冲洗污水进行分流处理,因而大大的降低了直接厌氧消化的废水量,而且经厌氧反应器厌氧消化后的出水通过蒸发浓缩处理后,将浓缩液直接发酵处理制备液体肥料,回收资源的同时,节能环保。同时在对废液和冲洗液处理过程中产生的固体滤渣,同样将其进行发酵处理制备固体肥料,实现资源的回收利用。
(2)用于场地清洁的冲洗污水通过添加CaO和\或Ca(OH)2,促使污水中的氨离子向氨转化;通过除味脱色吸附剂可以去除其中的颜色和除臭,同时还可以起到吸附COD的作用。经处理达标的冲洗液可以直接排放和\或进行中水回用。
(3)本发明中由于直接进行厌氧消化的废水量以及蒸发浓缩处理的滤液总量减少了,因而节约了大量的能耗,降低了畜禽养殖废水处理成本。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
(1)将畜禽养殖过程中直接产生的废水和用于场地清洁的冲洗污水通过三通阀控制进行分流,分别得到废液和冲洗液;
(3)将滤液A送至厌氧反应器中进行反应,并将出水进行蒸发浓缩处理三亿体育官网,得到浓缩液和清液;该工序的厌氧反应器是USAB反应器,通过厌氧工艺能大幅度降解压滤液A中的有机物,将大分子有机物降解为小分子有机物;
(4)在冲洗液中添加粉状CaO,调节冲洗液pH至7.0,按照15kg/m3的添加量在冲洗液中加入除味脱色吸附剂活性炭,搅拌处理6h后,通过板框压滤机进行固液分离,得到滤渣B和滤液B;
(5)将浓缩液进行发酵处理,即制得液体肥料;将滤渣A和滤渣B进行发酵处理,即制得固体肥料;同时为了保证肥效,在浓缩液进行发酵处理过程中以及在对滤渣A和滤渣B进行发酵处理时,均添加氮磷钾总养分和中微量元素。
(1)将畜禽养殖过程中直接产生的废水和用于场地清洁的冲洗污水通过三通阀控制进行分流,分别得到废液和冲洗液;
(3)将滤液A送至厌氧反应器中进行反应,并将出水进行蒸发浓缩处理,得到浓缩液和清液;该工序的厌氧反应器是SBR反应器,通过厌氧工艺能大幅度降解压滤液A中的有机物,将大分子有机物降解为小分子有机物;
(4)在冲洗液中添加粉状CaO和粉状Ca(OH)2,调节冲洗液pH至8.0,按照25kg/m3的添加量在冲洗液中加入由活性炭和硅藻土混合组成的除味脱色吸附剂,硅藻土和活性炭均是具有优良吸附性能的多孔吸附剂,可以去除冲洗液中的颜色和除臭,同时还可以起到吸附COD的作用;搅拌处理4h后,通过板框压滤机进行固液分离,得到滤渣B和滤液B;
(5)将浓缩液进行发酵处理,即制得液体肥料;将滤渣A和滤渣B进行发酵处理,即制得固体肥料;同时为了保证肥效,在浓缩液进行发酵处理过程中以及在对滤渣A和滤渣B进行发酵处理时,均添加氮磷钾总养分和中微量元素。
(1)将畜禽养殖过程中直接产生的废水和用于场地清洁的冲洗污水通过三通阀控制进行分流,分别得到废液和冲洗液;
(3)将滤液A送至依次连接的USAB反应器和SBR反应器中进行厌氧反应,并将出水进行蒸发浓缩处理,得到浓缩液和清液;通过厌氧工艺能大幅度降解压滤液A中的有机物,将大分子有机物降解为小分子有机物;
(4)在冲洗液中添加粉状Ca(OH)2,调节冲洗液pH至7.5,按照30kg/m3的添加量在冲洗液中加入由活性炭和硅藻土混合组成的除味脱色吸附剂,搅拌处理3h后,通过板框压滤机进行固液分离,得到滤渣B和滤液B;
(5)将浓缩液进行发酵处理,即制得液体肥料;将滤渣A和滤渣B进行发酵处理,即制得固体肥料;同时为了保证肥效,在浓缩液进行发酵处理过程中以及在对滤渣A和滤渣B进行发酵处理时,均添加氮磷钾总养分和中微量元素。
(6)将所得达标后的清液和滤液B一部分返回作为用于场地清洁的冲洗水使用,另一部分直接排放。
以上结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。