9月11日,河南油田采油二厂新9411井实施污泥抑水剂调剖工艺后累计生产27天,增油效果达到预期。该厂工艺研究所将联合站产生的污泥用作调剖工艺的主要“配方”,在保证措施效果的前提下,降低了药剂费用。
采油二厂稠油热采区块大多面临气窜和边水淹的问题,特别是高周期吞吐井,地层亏空、气窜情况更加严重。原有的复合调剖工艺成本高,多轮次氮气泡沫调剖后封堵强度低三亿体育官网。
为进一步降低成本、增强气窜和边水治理效果,需研制低成本抑水剂,以满足大剂量调剖需求。而稠油联合站每年产生含油污泥5000吨以上,处理费用高昂。如果能把这些含油污泥加工再利用,就能减少固废的处理费用,并解决生产难题。
技术人员尝试对含油污泥进行资源化利用。他们在含油污泥中加入高温颗粒调剖剂,二者充分混合后就变成了凝胶状的含油污泥抑水剂。“这种新型抑水剂不仅能封堵油井的气窜和水窜通道,而且提高了油井产量,节约了含油污泥的处理费用和抑水剂采购成本,可谓是一招解‘三难’。”谈起含油污泥抑水剂的使用效果,采油二厂工艺研究所所长方舒很是高兴。