屠宰及肉类加工废水处理工艺与发展方向三亿体育官网

　　随着经济的不断发展和人民生活水平的显著提高，我国屠宰场规模也将逐渐扩大。国家鼓励大型、先进屠宰企业发展，因此，会有越来越多的屠宰废水集中排放。

　　针对屠宰行业废水特点，中国肉类食品综合研究中心、肉类加工技术北京市重点实验室、北京工商大学食品学院的王守伟、佟爽、赵燕、祝明、李佳、陈四保综述了环境影响评价中常规水污染防治措施，包括好氧、厌氧、组合生物处理工艺以及人工湿地处理系统等，并分析比较了各处理技术的优缺点及研究现状，给出屠宰行业环境影响评价中的水污染控制发展方向和应用原则，以期为该类项目的环评报告编制及评估提供参考。

　　国家“十三五”规划以促进畜禽生产、增加农民收入、保障和改善居民肉食消费为目标，加快推进肉类产业结构调整、科技进步和转型升级，提高供给保障力、市场竞争力和可持续发展能力。具体来说，在推动我国肉类产量稳步增长的同时，还要使产品结构更趋合理，在2020年肉类产量实现9 000万t的大目标下，协调好猪肉和其他肉类的比例关系，积极发展冷鲜肉加工和肉制品生产行业。

　　屠宰废水主要由生产过程中产生的血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液和清洁冲洗水构成。肉类加工废水主要由含碎肉、脂肪、血液、蛋白质、油脂、清洁冲洗水及一些加工工序所产生的含盐量较高的废水等构成。屠宰及肉类加工废水主要有如下特点：1）悬浮物含量高、色度高；2）含有大量的毛皮、碎肉、碎骨及内脏杂物等体积较大的悬浮物；3）含有大量血水，有明显的恶臭味；4）属高浓度的有机废水。

　　在现有屠宰与肉类加工企业废水的末端处理中，除预处理阶段有所差异外，大多数屠宰企业的废水处理工艺基本类似。预处理方面，猪、牛、羊等畜类动物与家禽类动物加工的处理有较大差异，相比较而言，后者羽毛类杂物较多，前处理不仅需要粗略格栅，还需要采用一些行业专用的设备，如捞毛分离机、水力筛等。处理工艺方面，目前该行业规模化企业采用的核心处理单元大多以厌氧与好氧相结合的组合工艺为主，小型企业主要采用简单的厌氧发酵生物处理。

　　屠宰废水中的有机物在好氧微生物及充足的氧气供给条件下，好氧分解为无机物质。目前，较为常用的屠宰废水好氧处理工艺为活性污泥法及生物膜法。

　　厌氧消化池是最早出现的厌氧水处理技术，由化粪池及双层沉淀池组成，结构简单且有机物去除效果好。美国、澳大利亚、欧洲等国家和地区在19世纪七八十年代将厌氧消化池应用于屠宰废水处理中，但是，反应速率慢、占地面积大、对温度要求高等缺陷使其在屠宰废水处理领域的应用受到限制。为了进一步提高处理效率，研究者们陆续开发出一系列厌氧生物处理工艺，屠宰废水处理中常见的厌氧处理工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧折流板反应器、厌氧序批式活性污泥系统和其他厌氧反应器。

　　独立的好氧工艺或厌氧工艺均存在各自的弊端，且处理后的废水难以达标排放。通过与单一厌氧或好氧系统对比可以发现，厌氧-好氧、厌氧-缺氧-好氧优化组合工艺具有更好的处理效果，在对屠宰行业环境影响评价的过程中，更推荐企业优先选择优化组合工艺。

　　人工湿地处理技术是一项新型污水生态处理技术，其主要通过植物、微生物、土壤的共同作用来净化污水，投资及运行成本低且操作管理简便，被广泛应用于屠宰废水处理中三亿体育官网。其中，芦苇相比于美人蕉、茭白和黄色鸢尾等湿地植物具有生长密度大、单位面积生物量大、对氨氮、TP等吸收量高等优点，往往被作为主要的湿地植物所利用。

　　目前，较为前沿且适宜扩大规模形成工艺的强化脱氮技术主要有同步硝化-反硝化及厌氧氨氧化，这2种工艺均可以达到去除NH4+且无大量NO3--N及NO2--N生成，而使TN有效去除的目的；且无需回流等工艺，可以大幅度降低脱氮成本。在深度除磷方面，现行方法主要为在原有微生物好氧吸磷后排泥除磷的基础上，后续添加吸附材料或化学药剂，通过物理化学方法进一步去除废水中的磷，但化学药剂无法循环利用，因此，吸附材料的研发及重复利用是目前的主要发展方向。

　　当前我国水环境形势严峻，为有效遏制我国水体富营养化日益严重的趋势，并满足人民日益增长的生活需要，屠宰行业的环境影响评价工作也正面临着相应的压力与机遇，环评工作者必须始终保持超前意识，做到与时俱进，能够根据排放标准及相关政策的变化为屠宰企业提出适用的废水处理工艺，为我国经济高速发展及人民生活水平的稳步提高保驾护航。